端到端供应链主计划引擎SCP
以中期需求/销售订单驱动, JIT式拉动计划供应链上下游关键工序与生产资源
关节决策
需求预测与计划供需平衡
·供应链规划仿真
·供应路径优化
·长期物料分析
·集团能力分析
·库存分配供应分析
收益
·缩短供应链交货周期
·优化Make or Buy决策
·优化供应分配
·缩短计划周期
·减少生产与物流成本
·减少预设库存
供应链主计划-供应链设计与建模
通过设置工厂(公司间)、供应商、分包商(EM)、运输、库存点DC、资源、产品、工艺路线和班次模式等实体,以交互和图形方式定义供应链。
建议
从外部(ERP/PLM)导入产品规范及工艺信息,系统处理后形成供应链网络
关键收益
·供应链建模能力
·对规划目标设定的精细控制
功能
·支持多层次供应链全局网络建模
·可定义各供应链网络节点之间的产品 运输相关的地点位
置及供应路线
·灵活可配置的产品工艺路径,支持多 层级BOM和替代
物料优化
·支持按SKU加起点、终点组合的方式设 定供应路线及其
生效和失效时间
·支持多种供应路线选择,最优生产提 前期
·支持依不同时段设定不同的供应路线 选择(或称作“寻
源”)规则
·多层级计划参数灵活设置
·支持灵活的计划日历颗粒度
供应链主计划-能力计划
支持无限能力计划方案 ,以识别瓶 颈和未 充分利 用的资源 。
获得可行的有限能力计划 ,通过自 动和手 动的生 产分配和可用性来平衡资源利用 。
结合业务规则 ,在有限能力的基础 上对各 分厂进 行能力分配 。
以财务为中心进行销售与运营平衡
关键决策
结合业务规则,在有限能力的基础上对各分厂进行能力分配。以财务为中心进行销售与运营平衡。
关键收益
·通过将能力与需求匹配,最大限度地利用资源
·最小化(半)产成品库存
·平衡资源利用
功能
·有限/无限能力计划
·资源可用性计划
·委外计划
供应链主计划-库存计划
关键决策
设定供应链节点库存目标。考虑到未来需求、产能限制和客户服务水平,将库存水平降至最低。使用库存来调整生产计划。
关键收益
·增加营业额
·减少营运资本
·调整生产计划
功能
·自动库存计划
·动态库存目标
·慢动存货的识别
供应链主计划-端到端供应计划
整个企业、丰富的可视化、快速发现短缺、获取到计划详细信息
关键决策
确定计划的数量和时间,包括如果有多种方式来购买或生产材料,以满足所有需求的供应链路线选择。系统自动建议创建新的生产订单和/或采购订单和/或运输订单。
关键收益
·提高交付率
·减少订单交付周期
·减少库存和过度生产
功能
·上下游工厂工单的联动可视性
·供需平衡计算
·物流运输的协
供应链主计划-what if模拟场景对比
快速场景复制,设定假设场景更新计划,例如产线调整、客户服务水平策略调整等。将不同场景的业务数据、业绩指标横向对比,并且不限场景数量,支持应对各种计划中的不确定性。
关键决策
根据实际情况,建议多种优化策略,如最大满足需求、利润最大、库存最小、现金流限制、产能最大等,对各种场景进行比较。
关键收益
·查找差距缩小方案
·探索生产能力的投资/变化
·制定应急计划
功能
·需求和供应场景的建模和分析