每个工厂在生产调度和供应链规划方面都面临着不同的挑战，因为它们的产品特性非常不同。制造和供应链流程也有各自的、非常不同的规则和限制。

使用简单的向后或向前调度逻辑，或仅使用一次调度运行，不可能获得最佳调度结果。

APS软件提供面向目标、可定制的逐步规划：

1、基本设置：定义客户对最佳调度结果的要求（准时交货、提前期、库存、生产率、制造成本、瓶颈管理、OEE等）

2、精细参数化：各种工艺特性的参数优化。

3、调度规则：每个调度运行的自定义调度规则可以链接到每个属性，并且可以根据以下内容进行排序和优先级排序：

• 销售订单、库存补货、未确认订单、预测订单
• ABC客户
• 资源
• 材料
• 订单/物品规格（颜色、尺寸、设置转换规则、BOM输入材料）
• 可自由定义的功能

4、在每次调度运行中，进程、顺序、优先级。。。通过多级逻辑进行优化。

• 每个步骤都包含优化单个流程的命令（例如，最小化设置时间）。
• 这些步骤的顺序及其内容从整体上着眼于整体效率。

5、组合多个连续的调度运行，以获得最佳调度结果。

6、计划者只需按下一个按钮，即可获得最佳调度结果（在后台执行多个调度运行）。

Author:
Keiji Fujii, Managing Partner of Asprova AG